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2021-09-26 09:19:24

潜水搅拌机故障发生原因剖析主要故障有:轴颈磨损导致整根轴报废、轴承被腐蚀、叶轮脱落、断轴、震动严重,一年内仅就因断轴、轴承被烧等故障造成事故停机次数多,检修频繁,影响搅拌机的正常运行。综上所述,由于该

潜水搅拌机故障发生原因剖析

主要故障有:轴颈磨损导致整根轴报废、轴承被腐蚀、叶轮脱落、断轴、震动严重,一年内仅就因断轴、轴承被烧等故障造成事故停机次数多,检修频繁污泥回流泵厂家,影响搅拌机的正常运行不锈钢搅拌机

   综上所述,由于该搅拌机检修维护频繁,严重影响生产,采取措施对其进行改造势在必行。针对以上故障,在对该搅拌机的结构及工作原理进行了、系统地检查、分析后,发现造成这些故障的主要原因有以下五个方面:

   1、轴强度设计偏低。

   2、下导轴承与轴颈直接接触。

   3、机械密封使用寿命短。

   4、叶轮锁紧螺母未设计防松装置。

   5、搅拌机运行震动大混合搅拌机,膨胀螺栓质量差。

潜水搅拌机的换油工序

   为了使潜水搅拌机可以使用更耐久,建议各厂家需要对潜水搅拌机做定期的保养和维护。保养工作基本是包括清洁和润滑。那么今天我们就来说一说潜水搅拌机的换油是如何进行的。将潜水搅拌机放在两根支架上或用行车将其水平吊起,使油室螺塞朝下,在螺塞下方放一容器用于接油。拧松螺塞,(如果注油孔螺钉也已松开污泥回流泵,排油将更加容易)放出润滑油,然后用洗涤油清洗油室,再注入适量的润滑油,潜水搅拌机此时应保持水平位置。一般情况下应更换油孔螺钉的O型圈,然后将螺塞旋紧。

潜水搅拌机的内部部分结构

现在的潜水搅拌机主要是使用到污水处理厂的装置,而这种机械目前算是污水处理池中主流的装置,这种装置现在的使用对于城市的自来水厂和污水厂是比较多见的,那么这里来介绍这种装置的内部叶轮以及支撑结构等。

   玻璃钢叶轮,高强度复合材料,整体式成型、耐腐蚀能力强、水阻小、重量轻、,几何中心对称性好、动平衡度高。导轨式底座支撑结构,既是提升导向机构,又是吸振耦合座承力支撑,提升滑移稳定,支撑受力简洁可靠,抵抗侧向偏心而引起的冲击载荷能力强。电缆线设置防拽拉保护装置,该装置有两部分组成,一是水下进线密封处辅助保护机构,保护进线密封不被拽拉损坏;二是水上防电缆线脱落机构,保护电缆线不会掉落、不会被叶轮缠绕。组合式防卡死滑移机构,提升机构上设计轴套定位式双轴承防尘滑轮,确保滑轮本身转动灵活,不会发生轮缘摩擦两面支撑件的情况。设备尾翼上设计适度的移动滑轮组,使其不存在与导轨发生自锁的现象,保证滑移顺畅。

混合潜水搅拌机的构造和运用

现在在管道中使用的比较多的是阀装置,而在工厂的一些水池或者是自来水厂的水处理设备中会使用到潜水搅拌机这种设备。这是一种对于介质起到混合搅拌作用的机械,它的主要效果就是把介质带动起来,有利于介质的处理,这是目前这种搅拌设备的主要运用。

   而其中的混合搅拌系列中直联冲压结构的潜水搅拌机是采用了多级电机,内部的叶片经冲压成型,精度好,,叶轮以不同叶片角度。结构紧凑、体积小、重量轻、操作维护简单、安装方便快捷、使用寿命长。壳体全部采用不锈钢制造,外形美观流畅,是目前潜水搅拌机的主要形式。而这种机械目前主要使用到一些工厂中,主要是对于水池中的介质进行混合搅拌,使得介质不容易沉积下来,使得介质能够快速的流动起来,以便于后续的介质处理。而说到搅拌机,其实目种低速形式的潜水推流器也算是比较典型的介质处理设备了,目前看来这种装置对介质的输送有一定的推动作用。

潜水搅拌机的使用提高后续的排污

搅拌装置的产生都是为了介质的混合以及后续的过滤作用起到了一定的调节作用,说到这种搅拌机,其实目前的潜水搅拌机就是比较典型的装置。这种设备大家都不是十分的清楚,其实它是使用到一些排污池中的装置,主要的作用就是在池中,对介质进行混合和搅拌,使得介质不会沉淀下来。

   对于排出介质中的杂质来说是非常有意义的一点。而这种潜水搅拌设备,由于还具有一定的射流效果,所以也被称之为潜水推流器。对于排污处理后续的步骤来说,这种搅拌还是非常需要的,是提高过滤和排污的一种表现形式。

   目前这种潜水搅拌机的用途多多,随着工业和城市污水的大量排放,潜水搅拌机在工业污水处理中发挥着越来越重要的作用。潜水搅拌机适用于工业和城市污水处理厂曝气池,其产生低切向流的强力水流,可用于循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。

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